AC microLine® 1250

Die Peter Wolters AC 1250 Doppelseiten-Batchbearbeitungsmaschine ist konzipiert für die hochpräzise Serienfertigung von Werkstücken. Dank ihres modularen Aufbaus kann die AC 1250 als Feinschleif- und Honmaschine eingesetzt werden.

Maschinenmerkmale:

• Wie alle Maschinen der microLine© Baureihe setzt auch die AC 1250 auf bewährte Kernkomponenten wie das hochpräzise, pneumatische Belastungssystem, die berührungslose Feinstmesssteuerung, die leistungsstarke Antriebstechnik und die PC unterstützte Maschinenführung. Die eingesetzte Software hierzu wird eigens von Peter Wolters entwickelt und ermöglicht eine vollständige menügeführte und intuitive Bedienung der Maschine. Für einen optimalen Zugang zu dem Arbeitsraum ist der gesamte obere Teil der Maschine ausschwenkbar.
  
  
• Um ein möglichst breites Werkstückspektrum abzudecken, kann die Maschine in unterschiedlichen Abwälzvorrichtungen, Antriebsleistungen und Scheibendrehzahlen geliefert werden. Hiermit wird eine optimale Maschinenauslegung für jeden Anwendungsfall erreicht.
  
  
• Die AC 1250 ist mit den bekannten und bewährten Zusatzkomponenten wie Spaltbildung, Ausrichtvorrichtung, Feinschleifmittelmitteldosierung erhältlich. Zusatzkomponenten wie Messtaster und Post-Prozess-Messung liefern Daten für die statistische Prozesskontrolle und bieten Prozesssicherheit bei der Bearbeitung kritischer Bauteile. Das eigens entwickelte Analysetool "Data Care" erfasst alle Informationen der Steuerung und bietet damit die optimale Plattform zur analytischen Prozessbeurteilung, Optimierung und Fehleranalyse.
  
  
• Die AC 1250 kann Werkstücke bis zu einem maximalen Durchmesser von 320 mm mit einer maximalen Bauteildicke von 100 mm aufnehmen und bearbeiten.

Langlebigkeit, Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit, Anwendungsvielfalt und Automationslösungen – das sind die herausragenden Produkteigenschaften der AC microLine® Baureihe.

Hohe Fertigungsqualität – Made in Germany

• Ideale Anpassung der Maschine an die Prozessanforderungen des Kundens
• Hohe Steifigkeit und Präzision
• Schnelle, ergonomische Be- und Entladung der Maschine sowie einfacher Werkzeugwechsel
• Optimale Oberflächengüte, Ebenheit, Dickentoleranz und Planparallelität bei engsten Toleranzen am Werkstück erzielbar
• Extreme Temperaturstabilisierung über die gesamte Werkzeugfläche und somit gleichbleibende Ebenheit der Arbeitsscheiben
• Stückkostenreduktion, verkürzte Be- und Entladezeiten sowie Nebenzeiten, konstante Werkstückqualitäten
• Umfangreiche, übersichtliche Bedienbilder
• Exzellente Arbeitsergebnisse durch Einhaltung der frei programmierbaren Prozessparameter
• Schnelle Reaktionszeit bei Lastwechsel (Hysteresefreiheit)
• Benutzerfreundliche, intuitive Bedienung
• Programmspeicher zur Speicherung der Einstellparameter für 60 oder optional mehr Bearbeitungsprogramme
• Zeitsparende, effiziente Fehlerbeseitigung
• Geringe laufende Betriebskosten
• Individuelle Prozessentwicklung, hohe Produktionsleistung
• Extrem wartungsarm / -freundlich
• Hohes Prozess- und Technologie-Know-how

• Die AC 1250 lässt sich flexibel für die jeweilige Anwendung konfigurieren und kann zum Schleifen, und Honen eingesetzt werden.
  
  
• Als höchste Ausbaustufe werden Servoantriebe eingesetzt.
  
  
• Die zu bearbeitende Werkstückgröße ist die Grundlage für die Auswahl der optimalen Abwälzvorrichtung. Hier kann zwischen verschiedenen Varianten gewählt werden.
  
  
• Je nach Einsatzfall wird die Anlage mit passenden Filtern und Kühlkomponenten ausgestattet.
  
  
  

Auf Kundenwunsch kann die Maschine mit manuellen, halbautomatischen oder automatischen Beladesystemen verknüpft werden.

AC 1250 Automation/ Ladesysteme:

• Manueller Ladetisch
• Twinloader-Rundtakttisch
• Beladehilfe

Hervorragende Bedienbarkeit mit der Präzision modernster Steuerungs-, Antriebs- und Messtechnik.

Prozessorientierte Visualisierung (Human Machine Interface – HMI):

• Detaillierte Kurvendarstellung der Prozessdaten
  • Druck und Maß
  • Drehzahl
  • Drehmomente
  • Temperaturen
• Umfangreiche, übersichtliche Einstellungsmöglichkeiten von diversen Maschinen-Optionen, z.B. Prozessregelung, automatisches Ausschwenken nach Prozessende, Countdown-Zähler usw.
• Temperaturüberwachung (Arbeitsscheibe, Honöl)
• Durchflussüberwachung des Kühlschmierstoffes
• Sprachumschaltung
• Aufsetzsicherung der oberen Arbeitsscheibe

Umfangreiche Fehlerdiagnose möglich durch:

• Textdarstellung
• Fehlerortanzeige
• Fehlerhistorie

Abspeichern von Programmen auf externen Datenträgern möglich.

Process-Data-Recording (Data Care) – Aufzeichnung der Prozessdaten (Drehzahlen, Drehmomente usw.) sowie weiterer Metadaten.

AC 1250 Technische Daten:

Nachfolgend finden Sie unser Datenblatt mit ausführlichen Inhalten und weiteren technischen Details. Bitte klicken Sie auf das Bild, um die PDF-Datei herunter zu laden.

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AC microLine® 1250 (Klick)

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